当您选择油封泵时,您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵,如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格,可以选择有油泵,加上一些防油污染措施,如加冷阱、挡油阱、挡板等,也能达到清洁真空要求。
了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,油螺杆真空泵,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转子转速过快会形成支持转子的轴承---。通常形成真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。
1、阀片开裂
当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,油螺杆真空泵报价,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效
当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,油螺杆真空泵公司,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大
这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
4、轰动影响
当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,油螺杆真空泵代理,消除轰动,则轴承温度康复。
5、光滑表象
光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承---。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
6、轴承损坏
轴承翻滚体及轴---持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有---及时替换新轴承。
1、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜,进出水温差以不超过3℃为宜。
2、当环境温度低于5℃时,应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。
3、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜,否则应加强通风散热或增加冷却水流量。
4、进气温度高于40℃而使泵温过高时,须采取措施冷却气体。
5、当吸入气体对泵油或泵有影响时,在泵口前应装一个合适的过滤装置。
7、关泵前,应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝,然后停泵,再拧紧气镇阀,以防漏油,之后关闭冷却水。冬季有---的场合应放净泵内冷却水,以防泵腔冻裂。
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